اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی (PE) را باید قطعاتی بدانیم که برای متصل کردن لوله‌های پلی اتیلنی به کمک جوش الکتروفیوژن به کار می‌روند. جوشکاری الکتروفیوژن در واقع، روشی است که به کمک حرارت حاصل از الکتریسیته برای ذوب کردن مواد لوله‌ها و برقراری اتصالی قوی و همگن استفاده می‌کند. این اتصالات عمدتاً دارای المنت‌های گرمایشی داخلی هستند و طوری طراحی شده‌اند که با لوله‌های پلی اتیلن سازگار باشند. آن‌ها را در کاربردهای مختلفی مانند توزیع آب و گاز و نیز محیط‌های صنعتی به کار می‌برند که در آن‌ها لوله‌های پلی‌اتیلن رایج هستند. جزئیات بیشتر این محصولات را در ادامه بخوانید!
نحوه کار اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی
این اتصالات را معمولاً از جنس پلی اتیلنی لوله‌هایی می‌سازند که باید به هم متصل شوند. آن‌ها در واقع، سیم‌پیچ‌های مقاومت الکتریکی تعبیه‌شده‌ای دارند که هنگام اعمال جریان الکتریکی گرما تولید می‌کنند. لذا المنت گرمایشی آن‌ها با برقراری جریان الکتریکی، گرم و باعث ذوب شدن مواد و جوش خوردنشان با لوله پلی اتیلنی می‌شود. این فرآیند اتصالی ایمن و ضدنشتی ایجاد می‌کند که بسیار سازگار و دارای کمترین نقاط مشکل‌ساز است. طراحی اتصالات الکتروفیوژن بسته به نوع کاربردشان متفاوت است؛ اما اشکال رایجش عبارتند از:
- کوپلینگ (برای اتصال دادن مستقیم لوله‌ها)
- سه راهی (برای ایجاد کردن انشعاب)
- زانویی (برای تغییر جهت) و
- کاهنده (برای اتصال دادن لوله‌های دارای قطرهای مختلف)
اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی را چگونه به کار می‌برند؟
برای متصل کردن این تجهیزات، لوله‌های پلی اتیلنی را در قسمت انتهایی آن‌ها وارد می‌کنند. سپس دستگاه جوش الکتروفیوژن را به پایانه‌های این تجهیزات متصل می‌کنند. این دستگاه جریان الکتریکی کنترل شده‌ای را به سیم‌پیچ‌ها می‌رساند و گرما تولید می‌کند. در ادامه، گرما مواد پلی اتیلن را در سطح مشترک بین لوله و اتصال ذوب می‌کند و پیوند مولکولی قوی می‌سازد. با کامل شدن چرخه جوش، مواد خنک می‌شوند و اتصالی دائم و محکم ایجاد می‌کنند.
مهم‌ترین عوامل مؤثر بر اتصالات الکتروفیوژن کدامند؟
فرآیند اتصال الکتروفیوژن را باید به‌صورت اصولی انجام دهیم تا از بروز مسائل ناشی از نشتی و … پیشگیری کنیم. برای این منظور، بهتر است برای ارتقای کیفیت جوشکاری به نکات زیر توجه کنیم.
پارامترهای جوشکاری
جریان الکتریکی، زمان جوشکاری و ولتاژ دستگاه الکتروفیوژن تأثیر زیادی بر کیفیت جوش می‌گذارند. لذا توجه کردن به توصیه‌های سازنده برای اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی خاص و جنس لوله بسیار مهم است.
دمای محیط
دماهای شدید می‌توانند بر فرآیند جوشکاری تأثیر بگذارند. البته الکتروفیوژن را می‌توانیم برخلاف همجوشی گرمایی در هر شرایط آب و هوایی به کار ببریم؛ اما عملکردش در محدوده دمایی توصیه شده حصول نتایج بهینه را تضمین می‌کند.
آماده‌سازی سطح اتصالات الکتروفیوژن و کالیبراسیون دستگاه مربوطه
آلوده بودن نقاط تماس اتصالات یا انتهای لوله می‌تواند مانع تماس الکتریکی مناسب شود و بر استحکام جوش تأثیر منفی بگذارد. لذا تمیز کردن آن‌ها با برس سیمی یا دستمال مرطوب ضروری است. همچنین، تعمیر و نگهداری منظم و کالیبراسیون دستگاه جوش الکتروفیوژن برای حصول اطمینان از برقراری معیارهای دقیق جوش و ثبات کیفیت اتصال ضروری است.
بازرسی پس از جوشکاری
بهتر است جوش را پس از اتصال به‌صورت چشمی بررسی کنید تا علائم گرم شدن بیش از حد، ترک‌خوردگی یا همجوشی ناقص را بیابید. البته برخی دستگاه‌های الکتروفیوژن پیشرفته دارای امکانات ثبت داده هستند که از آن‌ها می‌توانید برای تأیید کردن یکپارچگی جوش استفاده کنید.
چه مزایایی را می‌توانیم برای اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن در نظر بگیریم؟
- استحکام اتصال: فرآیند الکتروفیوژن جوش دائمی، مطمئن و دارای استحکامی مشابه مواد لوله اصلی ایجاد می‌کند.
- اتصالات الکتروفیوژن بدون نشتی: فرآیند همجوشی نیاز به چسب یا حلال ندارد و خطر نشتی را به حداقل می‌رساند.
- جوشکاری سریع و کارآمد: الکتروفیوژن زمان جوشکاری سریع‌تری را نسبت به سایر روش‌های اتصال دارد.
- جوشکاری در شرایط مختلف محیطی: اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی را می‌توانید در شرایط مختلف آب و هوایی جوش بدهید. لذا این روش برخلاف همجوشی حرارتی محدود به شرایط دمایی محیط نیست.
- عملیات ایمن: فرآیند الکتریکی کنترل شده خطر سوختگی مرتبط با تکنیک‌های همجوشی حرارتی را به حداقل می‌رساند.
- کنترل کیفیت: ماشین‌های الکتروفیوژن مدرن امکان ثبت کردن داده‌ها و قابلیت ردیابی را برای اهداف تضمین کیفیت فراهم می‌کنند.
اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی چه کاربردهایی دارند؟
مهم‌ترین کاربردهای این تجهیزات در مصارف صنعتی و خانگی عبارتند از:
توزیع آب آشامیدنی و تأسیسات سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی
الکتروفیوژن را به دلیل ماهیت ضدنشتی و دوام مطلوبش برای اتصال دادن لوله‌های پلی اتیلن شبکه‌های تأمین آب آشامیدنی به کار می‌برند. از سوی دیگر، آن را به دلیل تطبیق‌پذیری و آسان بودن نصبش در کاربردهای صنعتی مختلف استفاده می‌کنند؛ از جمله: فرآوری شیمیایی، آبیاری و صنایع معدنی.
خطوط گاز و کاربردهای دریایی
لوله‌های پلی اتیلن متصل شده به کمک اتصالات الکتروفیوژن به دلیل استحکام و مقاومتشان در برابر خوردگی برای توزیع گاز طبیعی مناسب هستند. همچنین، به دلیل مقاومت مطلوبشان در برابر خوردگی و مناسب بودن برای جوشکاری در زیر آب، به‌طور فزاینده‌ای در کاربردهای دریایی استفاده می‌شوند.
تولید و عرضه اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی تابع چه استانداردها و مقرراتی است؟
کیفیت کاربرد این اتصالات در سیستم‌های لوله‌کشی پلی اتیلنی را غالباً با استانداردهای ملی و بین‌المللی کنترل می‌کنند. برخی از آن‌ها را می‌توانیم در موارد زیر خلاصه کنیم.
- ASTM International: استانداردهای فنی را برای مواد، محصولات، سیستم‌ها و خدمات تعریف می‌کند؛ از جمله مشخصات اتصالات الکتروفیوژن (مانند ASTM F2160).
- انجمن مهندسی بهداشت آمریکا (ASSE): استانداردهایی را برای سیستم‌های لوله‌کشی و مکانیکی تدوین می‌کند؛ نظیر برخی از موارد کاربرد برای لوله‌های پلی اتیلن و اتصالات مذکور (به‌عنوان مثال، استاندارد ASSE 372).
- انجمن فنی و علمی گاز و آب آلمان (DVGW): مقررات و استانداردهای فنی را برای صنعت تأمین گاز و آب ارائه می‌کند؛ از جمله دستورالعمل‌هایی برای اتصال لوله‌های پلی‌اتیلن به‌صورت الکتروفیوژن (مانند DVGW GW 330)
حرف آخر
اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلنی را باید محصولاتی بدانیم که لوله‌های پلی اتیلنی را به روشی قوی، کارآمد و ایمن متصل می‌کنند. سازگاری و عملکرد مطمئن این تجهیزات باعث می‌شوند که آن‌ها را دارایی ارزشمندی برای کاربردهای مختلف بدانیم. صنایعی که از این محصولات استفاده می‌کنند غالباً مستلزم اتصالات پرفشار و ضدنشتی هستند. در نتیجه، مهندسان و پیمانکاران با رعایت کردن اصول و رویه‌های عملیاتی فرآیند اتصال این تجهیزات می‌توانند مزایای کاربردشان را بیشینه کنند. بهتر است این محصولات را از مراکز و برندهای معتبر تهیه کنید تا خاطرتان از کارکردشان آسوده باشد!
